Размеры стальных, оцинкованных, бесшовных, цельнотянутых труб

Трубный прокат находит широкое применение, как в промышленном, так и в гражданском строительстве.

Бесшовная стальная труба, в отличие от сварного изделия, не имеет продольных или спиральных швов, которые, как правило, оказывают негативное влияние на прочностные характеристики.

Такие трубы широко применяются во многих областях, включая нефтяную промышленность, производство котлов и самолётостроение.

Содержание статьи:

• Технические характеристики
• Особенности производства
• Горячедеформированные цельнотянутые изделия
• Холоднодеформированная цельнотянутая продукция
• Стыковка и монтаж трубопроводов
• При помощи резьбовой нарезки
• Использование газовой сварки
• Применение анодно-дуговой электросварки
• Преимущества и недостатки сплошных конструкций

Технические характеристики

Производятся бесшовные трубы на основе высококачественной углеродистой, легированной, нержавеющей, кислотоупорной или жаропрочной стали.

Разные эксплуатационные характеристики позволяют классифицировать бесшовные трубы (про стальные, оцинкованные ВГП написано здесь) на толстостенные и тонкостенные изделия.

Не менее важным параметром является градирование изделий по толщине стенок:

• особо тонкостенные трубы имеют толщину стенок в 0,5 мм при диаметре до 2 см;
• тонкостенные трубы имеют толщину стенок в 1,5 мм при диаметре до 2 см (таблицу размеров ВГП-труб посмотрите на этой странице);
• толстостенные трубы имеют отношение диаметра к толщине стенок в пределах 6,0-12,5;
• особо толстостенные трубы имеют отношение диаметра к толщине стенок в пределах 6,0.

 
При выборе бесшовной толстостенной трубы с большим сечением, например, для отвода стоков на поле фильтрации для септика, рекомендуется отдавать предпочтение изделиям, полученным горячедеформированным способом.

Длина трубы может быть ограничена только технологическими особенностями производства.

Как правило, длина стандартных мерных изделий, производимых холоднодеформированным способом, варьируется в пределах 4,5-9,0 м.

Немерные бесшовные трубы могут иметь длину в пределах 1,5-11,5. Изделия, производимые горячедеформированным способом, характеризуются немерной длиной в пределах 4,5-12,5 м.

А известно ли вам, насколько законна установка заглушек на канализацию должникам? В полезной статье написано, как ее устанавливают коммунальщики и можно ли ее снять самостоятельно.

Узнать про причины, почему насосная станция не набирает давление, можно на этой странице.

При создании ответственных конструкций на основе бесшовных труб, очень, важно, учитывать минимальные погрешности размеров, которые могут оказывать непосредственное влияние на технические характеристики:

• показатели кривизны на каждый погонный метр не должны превышать 0,3 см;
• предельное допустимое отклонение размеров по длине, для мерных изделий, не может превышать 1,0 см;
• предельное допустимое отклонение размеров по длине, для немерных изделий, не может превышать 1,5 см.

 
Диаметр бесшовной трубы должен иметь строгое соответствие с заявленными параметрами. Допустимые расхождения со стандартами – 0,05 мм.

Особенности производства

Выпуск бесшовных или цельнотянутых труб осуществляется в несколько этапов, согласно установленной технологии и ГОСТу:

• разогрев монолитной цилиндрической стальной заготовки внутри специальных кольцевых печей;
• выполнение прошивки нагретой заготовки на винтовом прокатном стане;
• осуществление раскатки стенок полученной гильзы и последующая обкатка.

 
Завершающий этап производственного процесса заключается в редуцировании или калибровании изготавливаемого трубного изделия.

Таким образом, стандартный единый ТПА-комплекс, как правило, представлен прошивным станом, кольцевой печью, редукционным или калибровочным отделом, печью на подогрев и параллельными риллинг-станами.

Горячедеформированные цельнотянутые изделия

Изготавливаются на основе болванки мерной длины, которая разогревается до определенных температурных показателей и поступает на рольганг с зацентровщиком.

Заготовка с отметкой попадает на прошивной стан, где осуществляется обработка валками.

На этапе прошивки, удерживаемая роликовыми центрователями болванка, проходит деформирование, а затем вытягивается в полое изделие и отправляется на раскатку.

А что вы знаете про бактерии для выгребной ямы в частном доме? Рекомендации по выбору препаратов опубликованы в полезной статье.

Как установить тройник сантехнический канализационный диаметром 110 мм, написано здесь.

На странице: https://ru-canalizator.com/santehnika/s-oborudovanie/remont-nasosa.html прочитайте про ремонт крыльчатки насосной станции своими руками.

Трубы центрируются и подвергаются еще одной прокатке. После этого стальная труба идет на риллинг-участок, а затем на станы с валками.

На заключительном этапе, горячекатаные трубы приобретают заданную степень обжатия и подаются на редукцию.

Холоднодеформированная цельнотянутая продукция

Различия в технологии производства могут быть обусловлены конкретными возможностями производственного предприятия, но всегда соответствует стандартам, установленным ГОСТом 8734 и 8732-78.

[note]Основная разница может быть представлена типом заготовки, а также способом прокатки, который заключается в применении специального пресса или в прошивке.[/note]

Главным различием холодного и горячего проката при производстве тонкостенных и толстостенных бесшовных труб (как сделать выгребную яму в частном доме, прочитайте здесь) являются показатели прочности уже готового изделия.

Стыковка и монтаж трубопроводов

Процесс состыковки цельнотянутых труб, аналогичен технологии сочленения сварных изделий, но должен быть ориентирован на толщину стенок и диаметр.

Именно такие параметры оказывают влияние на выбор оптимального способа, позволяющего выполнить максимально герметичное сопряжение всех элементов монтируемого трубопровода (про характеристики полипропиленовых, армированных стекловолокном труб, написано здесь).

При помощи резьбовой нарезки

Применяется, исключительно, на конструкциях, обладающих небольшим диаметром, при нормальной толщине стенок.

Способ предполагает применение плашек или токарного станка (соединение металлических труб без сварки и резьбы).

На тонкостенных изделиях такой способ не используется, что обусловлено высоким риском потери целостности конструкции даже в условиях минимальной глубины резьбы.

Использование газовой сварки

Заключается в нагреве поверхности и последующем осуществлении диффузии.

Расплавленный металл конструкции предполагает стыковку внахлест (про сварку нержавейки полуавтоматом прочитайте в этой статье).

Такой способ сопряжения достаточно прост, но предпочтительнее использовать его на тонкостенных цельнотянутых трубах.

Допускается применение на толстостенных изделиях, имеющих толщину не более 0,6 см.

Применение анодно-дуговой электросварки

Такой вариант является универсальным, и позволяет выполнять качественное соединение как тонкостенных, так и толстостенных цельнотянутых трубных изделий.

Очень важно, правильно выбрать электроды, которые должны иметь соответствующий тип и диаметр (посмотрите видео сварки труб ручной дуговой сваркой).

Чем больше толщина стенок трубы, тем большим диаметром электрода необходимо воспользоваться.

Преимущества и недостатки сплошных конструкций

Область применения современных цельнотянутых или бесшовных труб достаточно обширная, что обусловлено большим количеством неоспоримых преимуществ.

Главным достоинством таких изделий является полное отсутствие швов, что позволяет сделать конструкцию практически полностью неуязвимой.

Такие трубы характеризуются незначительным линейным расширением, которое вызывается высокотемпературным воздействием.

Кроме того, бесшовные трубы легко переносят высокое давление и не подвержены коррозийным изменениям.

Наличие идеально гладкой внутренней поверхности значительно улучшает пропускную способность трубопровода.

По сравнению со стандартными сварными конструкциями, цельнотянутые трубы обладают лучшими показателями прочности и очень устойчивы к негативным внешним воздействиям.

Сфера использования, как правило, определяется маркой стали, которая применяется при изготовлении бесшовных труб.

Несмотря на значительное количество достоинств, цельнотянутые изделия не лишены и определенных минусов.

В этом плане, особенно, показательны толстостенные бесшовные трубы, которые, наряду с высокими антикоррозийными показателями, имеют недостаточные параметры гибкости, что может, существенно, осложнить проведение ремонтных или строительных работ.

Кроме всего прочего, производство таких изделий осуществляется на специальном и дорогостоящем оборудовании, что, в сочетании с дорогим сырьём, делает стоимость готовой цельнотянутой трубы достаточно высокой.

[note]При выборе бесшовных труб любого класса, очень важно обращать внимание на стандарты используемого в производстве материала, а также учитывать технические параметры и основные эксплуатационные характеристики, что позволит получить не только качественную, но и долговечную конструкцию.[/note]

Как выглядят стальные бесшовные трубы и чем они отличаются от сварных, посмотрите в предлагаемом видеоролике.