Как сделать труборез для медных и стальных труб своими руками

Самостоятельный ремонт или монтаж нового трубопровода потребуют наличия разнообразного инструмента, в том числе трубореза.

Устройство режет трубы ровно, не оставляет заусеницы, опилки не попадают внутрь.

Не стоит забывать про трудозатраты и скорость проведения операции. Поэтому ножовку по металлу не рассматриваем – долго, неровный срез, требует много усилий.

Содержание статьи:

• Купить или сделать самому
• Ручные турбины
• Простые модели
• Газовые резаки
• Автоматизация резки
• Самодельный инструмент
• В заключение

Купить или сделать самому

На рынке можно найти большое количество моделей разных по принципу действия, конструкции, возможности резать трубы с разной толщиной стенок.

Нам предлагают:

• труборезы ручные для стальных труб,
• электрические (какой купить для стальных труб, написано здесь),
• гидравлические,
• пневматические устройства,

 
которые способны резать, как тонкие трубы, так и изделия от 12 дюймов в диаметре.

ВНИМАНИЕ!
Производители выпускают почти универсальные модели и устройства, рассчитанные на работу с трубами определенных размеров.

Перед покупкой трубореза определитесь с диаметром трубопровода.

Другой вариант – сделать девайс для резки труб, самостоятельно.

Вспомните, наши отцы и деды нарезали трубы без высокотехнологичных устройств.

Особых секретов в изготовлении нет, достаточно ознакомиться с нужной информацией.

А что вы знаете про предохранительную арматуру для трубопроводов? Классификация регулирующих, запорных и других устройств, устанавливаемых на магистралях водо- и теплоснабжения, приведена в полезной статье.

Как выбрать и установить своими руками компрессор для септика, написано на этой странице.

Ручные турбины

Турбина – простое в работе, универсальное ручное устройство. Небольшие на вид модели разрежут природный камень, кафельную плитку, бетон или лист стали.

Трубные изделия диаметром 40-50 миллиметров режутся болгаркой, ровно, без заусениц.

Существенным недостатком считают отсутствие специального упора для осуществления реза под прямым углом.

Не каждый человек удержит устройство, точно, под 90 градусов к трубе.

ВАЖНО!
Безопасная и точная резка возможна после фиксации трубы, например, при обвязке канализационной насосной станции (принцип работы описан здесь), струбциной.

Простые модели

Такие устройства представляют собой систему из нескольких валиков.

Один является режущим элементом, а два других, фиксируют положением ножа, относительно, к трубе.

Использовать такой труборез, не сложно. Для этого нужно:

• установить нож на место реза;
• зажать трубу струбциной так, чтобы можно было вращать с небольшим усилием;
• сделать круговое движение труборезом;
• сильнее зажать струбцину и сделать еще один рез;
• действия повторить до тех пор, пока не отрежете трубу так, чтобы можно было легко приварить стальной отвод на 90 градусов (длину узнайте здесь).

 
К достоинствам устройства относят возможность сделать перпендикулярный рез, ровные края без заусениц.

На отрезание одного куска потребуется много времени.

Другим недостатком считается завальцовывание краев (для торцевания полипропиленовых труб своими руками используется шейвер — описание здесь), что снижает проходимость.

А что вам известно про монтаж металлопластиковых труб? Инструкцию по проведению работ при прокладке трубопроводов прочитайте в полезной статье.

Как почистить выгребную яму в частном доме, прочитайте здесь.

На странице: https://ru-canalizator.com/kanalizatsiya/bytovaya-tehnika/zaglushka.html сможете узнать, законна ли заглушка на канализацию для должников.

Газовые резаки

Устройства газовой сварки работают на смеси кислорода и ацетилена или пропана. Горящая газовая смесь разогревает место отреза, затем открывают кран с кислородом.

Поток газа в центре высокотемпературной области выдувает расплавившийся металл.

Из достоинств отмечают:

• возможность резать трубы с любой толщиной стенки в любых погодных условиях.

 
[note]Этот плюс может сойти на нет из-за неровности места отреза. Расплавленный металл образует подтеки шлака.[/note]

Отсутствие тремора присуще только сварщикам с многолетним опытом.

Автоматизация резки

Представьте ручной труборез, где к валам приделан не режущий элемент, а газовая горелка.

Такое устройство совмещает достоинства обоих устройств, частично, устраняя недостатки.

Перед нами установка для термического отрезания труб.

Конструктивно устройство выглядит тележкой, движущейся по внешней поверхности трубы (диаметры для водопровода указаны здесь).

Пламя горелки направлено, перпендикулярно, продольной оси. Направляющим элементом конструкции является хомут.

Для начала работы, необходимо, закрепить устройство на трубном изделии и запустить газовый резак.

Отрегулировав подачу газовой смеси режут трубы любой толщины.

Максимально, возможный диаметр ограничивается длиной хомутов. Производители выпускают модели, способные отрезать трубы больше метра в диаметре.

Ограничений по толщине стенки не существует.

Какую толщину устанавливает ГОСТ для трубы (размеры толстостенных, бесшовных узнайте здесь), того или иного назначения, такую и разрежет термическое устройство.

В российских стандартах для горячедеформированных бесшовных труб устанавливается максимум толщины в 75 миллиметров.

Аппарат термической резки легко разрежет такое трубное изделие.

Рассмотрим характеристики на примере отечественной модели Орбита БМ:

• две горелки;
• скорость движения горелки 100-120 миллиметров в минуту;
• величина отклонения 1 миллиметр на оборот для изделий диаметром до 1000 миллиметров;
• расход ацетилена или пропана – 0,4-0,55 кубических метра в час, кислорода – до 12 кубометров;
• мощность электродвигателя тележки – 110 ватт;
• габариты: 34,4х51,8х47,7 сантиметра;
• полный вес 105 килограмм.

 
Производитель предусмотрел выпуск, как электрической, так и ручной модели устройства.

Ручной вариант весит, чуть больше, 30 килограмм, используется одна горелка, возможно применение природного газа.

Самодельный инструмент

Для изготовления устройства своими руками, необходимы следующие материалы:

• катанка квадратной формы, длина стороны 1,5 сантиметра;
• десяток болтов М8, М6;
• пружина;
• стальная лента размером 1,5х0,4 сантиметра;
• набор заклепок толщиной 0,4 сантиметра.

 
Последовательно, выполняем следующие шаги:

1. подготавливаем необходимые инструменты;
2. шлифуем кромки элементов, из которых будет состоять труборез;
3. обрабатываем хвостовую часть катанки в виде рукояти;
4. делаем загиб на угол 90-120 градусов;
5. закрепляем пружину болтом.

Для работы с таким агрегатом нужна сноровка, которая появится после нескольких отрезов.

Берем фрагменты полотен 3-4 сантиметров длиной и зажимаем двумя болтами M6.

Зубья на полотнах должны смотреть в одном направлении.

Труборез надевается на трубу и прижимается болтом M8.

По мере вращения устройства, немного доворачивают болт, прижимающий режущую кромку.

Каждый виток должен погружать зубья полотна на 0,5 миллиметра в конструкцию.

В заключение

Выбор модели трубореза зависит, в первую очередь, от количества и диаметра используемых труб.

Самостоятельно изготовленное устройство:

• не потребует больших затрат,
• легко эксплуатируется,
• всегда под рукой.

 
[note]Купить труборез или сделать своими руками – решаете только вы. Перед покупкой внимательно изучите характеристики устройства.[/note]

Посмотрите видео про самодельный цепной труборез, который снят во время резки трубы в ходе ремонта отопления в квартире.